澆注型母線槽導(dǎo)體為銅或鋁,母線槽使用壽命取決于其工作溫度。工作溫度越高,老化越快(包括銅、鋁和絕緣材料)。導(dǎo)電用銅和鋁的蠕變強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和氧化速率與溫度密切相關(guān)。由于母線設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不同,散熱也不同,所以內(nèi)部溫度也不同。根據(jù)設(shè)計(jì)手冊中的導(dǎo)體表,環(huán)境溫度為35℃。只有將散熱良好的密集母線的載流能力再降低5%~15%,才能滿足溫升≤70K。強(qiáng)度大、散熱差的母線應(yīng)減少20%左右,而空氣型母線的載流能力應(yīng)減少更多。
銅鋁復(fù)合材料的界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和可靠性,澆注型母線槽是銅鋁復(fù)合母線的關(guān)鍵性能參數(shù)。90度彎曲沖切無起泡、無明顯橘皮、無銅鋁分層,可用于電氣設(shè)備,滿足界面粘結(jié)強(qiáng)度要求。界面的粘接強(qiáng)度隨制造工藝的不同而不同。在母線風(fēng)道中應(yīng)用熱交換和傳導(dǎo)技術(shù),使絕緣導(dǎo)體與殼體有傳熱接觸,形成一個全封閉的母線風(fēng)道,滿足用戶的要求。通過特殊的加工工藝,在鋁導(dǎo)體的整個表面形成了一層堅(jiān)硬的銅熔覆層,其機(jī)電性能與銅導(dǎo)體相當(dāng)。銅鋁復(fù)合材料的表面再生為軟鍍錫層,進(jìn)一步提高了導(dǎo)體的性能和電氣化質(zhì)量。超輕鋁導(dǎo)體,將大大降低產(chǎn)品成本,減少工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)投資。減輕產(chǎn)品的重量,為廣大施工單位降低安裝強(qiáng)度。絕緣材料散熱性較好的母線管道導(dǎo)體,按照設(shè)計(jì)手冊或電工手冊的要求減少后,可滿足載流要求。但有些產(chǎn)品的保溫材料是樹脂澆鑄的,或采用其他保溫材料散熱性差的,并且采用空氣型客車結(jié)構(gòu),而散熱性差的集約客車結(jié)構(gòu)更能降低折扣率。