全自動水轉(zhuǎn)印設備在噴墨繪圖時，機械噴頭不出墨，畫面內(nèi)容缺少顏色，通常被稱為“噴頭堵塞”，是影響畫質(zhì)和成品率的主要因素。當然“堵塞”的原因也各種各樣，但全自動水轉(zhuǎn)印設備的噴頭大致有以下幾種情況。 

1、全自動水轉(zhuǎn)印設墨水噴頭積累到一定程度后在外面將噴孔堵塞：是最常見的堵塞方式，因為墨水中溶劑必須揮發(fā)到空氣中才能使畫面變干燥，因此墨水是一種揮發(fā)性的液體，在空氣中易揮發(fā)而晰出固體物。

噴孔在向布料噴畫時，總會在周圍殘留一部分墨水，這部分墨水在空氣中干燥后慢慢會使噴孔變小甚至堵塞住噴孔，但由于是在噴孔的外部，很容易清理干凈，這就是我們?yōu)槭裁匆?jīng)常清洗全自動水轉(zhuǎn)印設噴頭的原因. 

2、壓電晶體損壞：肯定噴頭噴不出墨水，一般的壓電噴頭能用一年左右，在噴繪工作量很多的工廠可能還用不到一年也是正常。

3、壓電晶體疲勞損壞：現(xiàn)象是噴頭有時噴墨，水轉(zhuǎn)印過程有時噴不出墨水，尤其在噴墨量大時（即噴深色畫面時）"堵塞"現(xiàn)象明顯，此時最好的方法是更換一個新噴頭。 

4、全自動水轉(zhuǎn)印設噴頭內(nèi)濾網(wǎng)堵塞造成噴頭不出墨水：使用較長時間的噴頭，特別是在噴繪任務不飽滿經(jīng)常晚上停機的工廠，墨水在噴頭中不流動的時間較長，容易吸附在內(nèi)部的濾網(wǎng)或墨道的壁上，全自動水轉(zhuǎn)印設使墨水流動的截面積變小也會造成噴頭的不出墨水現(xiàn)象，現(xiàn)在專用的設備可以幫你解決噴頭的這種問題。 

5、全自動水轉(zhuǎn)印設的墨水粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流動性差，單位時間內(nèi)噴頭噴出的墨水量不夠；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在噴孔中壓電晶體回抽時吸入空氣，吸不了墨水，從而噴出來的是空氣；兩者都會造成噴頭不出墨水的現(xiàn)象。對此常常要求客戶的是存放墨水的環(huán)境很重要，使用前應將墨水置于使用墨水的環(huán)境下24小時以上為好，因為墨水在低溫下放置粘度就會很高，而高溫下粘度就會變得很低，這種粘度差別很大，一旦粘度差別較大的墨水混在一起使用時，就會造成噴不出墨水的現(xiàn)象 6、驅(qū)動電路的故障：驅(qū)動電路的電子原器件老化和積蓄太多的干油墨污垢，都可能影響驅(qū)動噴頭的電壓，全自動水轉(zhuǎn)印設造成噴頭不出墨水或出墨水量不穩(wěn)定。 

7、墨水的種類：部分廠家的墨水由于干燥劑的量控制不當，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，雖然可以清洗，但清洗的時間間隔比較頻繁，一旦長時間不使用全自動水轉(zhuǎn)印設的噴頭而沒有及時保護噴頭時，在下次再噴畫時有可能造成噴頭永久性的損壞。 

8、全自動水轉(zhuǎn)印設過程頻繁更換墨水：更換墨水時很多情況下有可能沒有保護好噴頭，也會影響噴頭噴墨狀態(tài)。 

9、全自動水轉(zhuǎn)印設使用環(huán)境溫度和濕度：一般建議溫度為22~25度，濕度40~70%，偏高和偏低的溫度影響墨水的粘度，會產(chǎn)生噴頭缺墨現(xiàn)象或糊頭現(xiàn)象，常被誤認為"噴頭堵塞"。